遠(yuǎn)紅外殺菌干燥機(jī)是一種利用熱能降低物料水分的機(jī)械設(shè)備，用于對(duì)物體進(jìn)行干燥操作。干燥機(jī)通過加熱使物料中的濕分(一般指水分或其他可揮發(fā)性液體成分)汽化逸出，以獲得規(guī)定濕含量的固體物料。干燥的目的是為了物料使用或進(jìn)一步加工的需要。
 

　　盡管塑料顆粒的干燥是一個(gè)相對(duì)簡(jiǎn)單的過程， 但是，在有些情況下，顆粒就是無法被*地干燥。影響干燥效果的因素有：
 

　　燥溫度：熱量是打開水分子和吸濕聚合物之間合力的關(guān)鍵。當(dāng)高于某一溫度時(shí)，水分子和聚合物鏈間的引力會(huì)大大降低，水汽就被干燥的空氣帶走。
 

　　露點(diǎn)：在干燥器中，首先除去濕空氣，使之含有很低的殘留水分(露點(diǎn))。然后，通過加熱空氣來降低它的相對(duì)濕度。這時(shí)，干空氣的蒸汽壓力較低。通過加熱，顆粒內(nèi)部的水分子擺脫了鍵合力束縛，向顆粒周圍的空氣擴(kuò)散。
 

　　時(shí)間：在顆粒周圍的空氣中，熱量的吸收和水分子向顆粒表面擴(kuò)散需要一定的時(shí)間。因此，樹脂供應(yīng)商應(yīng)詳細(xì)說明一種物料在適當(dāng)?shù)臏囟群吐饵c(diǎn)下得到有效干燥所必須花費(fèi)的時(shí)間。
 

　　氣流：干燥的熱空氣將熱量傳遞給干燥料倉(cāng)中的顆粒，除去顆粒表面的濕氣，然后把濕氣送回干燥器里。因此，必須有足夠的氣流將樹脂加熱到干燥溫度，并且將這個(gè)溫度維持一定的時(shí)間。
 

　　當(dāng)出現(xiàn)干燥不良的問題時(shí)，應(yīng)從以下三方面來發(fā)現(xiàn)問題。
 

　　干燥器狀況：檢查干燥器時(shí)，特別要注意空氣過濾器和軟管。被堵塞的過濾器或壓扁的軟管會(huì)降低氣流，從而影響干燥器的運(yùn)行；損壞的過濾器會(huì)污染干燥劑，抑制它的吸濕能力；破裂的軟管可能將潮濕的環(huán)境空氣引入干燥氣流中，引起干燥劑過早地吸濕和高露點(diǎn)；保溫措施不良的軟管和干燥料倉(cāng)也會(huì)影響干燥溫度。
 

　　干燥氣路：在干燥氣路中，應(yīng)當(dāng)在料倉(cāng)入口處檢測(cè)干燥溫度，以便補(bǔ)償干燥器在軟管中的熱損失。料倉(cāng)入口處的空氣溫度低，可能是由于控制器的調(diào)節(jié)不當(dāng)和缺少保溫層，或者是加熱器元件、加熱器電流接觸器、熱電偶或控制器出現(xiàn)了故障。
 

　　此外，監(jiān)測(cè)整個(gè)干燥過程中各處的干燥溫度、觀察干燥劑更換時(shí)的溫度波動(dòng)情況也很重要。如果物料從干燥器出來后沒有得到適當(dāng)?shù)母稍铮瑒t應(yīng)檢查干燥料倉(cāng)是否有足夠大的空間以提供充分有效的干燥時(shí)間。有效的干燥時(shí)間是指顆粒實(shí)際暴露在適當(dāng)?shù)母稍餃囟群吐饵c(diǎn)中的時(shí)間。如果顆粒在料倉(cāng)中的停留時(shí)間不夠，就得不到適當(dāng)?shù)母稍铩Ｋ裕瑧?yīng)注意顆粒料或破碎料的大小和形狀，它們會(huì)影響干燥料的堆積密度和停留時(shí)間。一條扭折的軟管或一個(gè)堵塞的過濾器都能限制氣流，影響干燥器的性能。所以，如果檢查干燥器沒有發(fā)現(xiàn)這類問題時(shí)，則無法判斷氣流是否充足。在此，有一個(gè)快捷、簡(jiǎn)便、準(zhǔn)確的方法可以檢測(cè)干燥器氣流是否充足，即測(cè)量物料在干燥料倉(cāng)內(nèi)的垂直溫度曲線。